螺杆式压缩机作为回转式压缩机的一种，另外具备活塞式和动力式（速度式）两者的特点。
压缩机是冷水机的心脏，了解过压缩机的基本原理就现已了解了冷水机的80%,接下去就要我带您看一下压缩机的基本原理。
冷水机设备
1、与往复活塞式压缩机相比，螺杆式压缩机具备转速高，重量轻，体积小，占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
2、螺杆式压缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，运转平稳，机座振动小，基础可作得较小。
3、螺杆式压缩机结构简单，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，它的主要摩擦件如转子、轴承等，强度和耐磨程度都比较高，而且润滑条件良好，因而机加工量少，材料消耗低，运行周期长，使用比较可靠，维修简单，有利于实现操纵自动化技术。
4、与速度式压缩机相比，螺杆式压缩机具备强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响，在小排气量时不发生喘振现象，在宽广的工况范围内，仍可保持较高的效率。
5、采用了滑阀调节，可实现能量无级调节。
6、螺杆压缩机对进液不敏感，能够 采用喷油冷却，故在相同的压力比下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高。
7、没有余隙容积，因而容积效率高。
冷水机设备
螺杆压缩机的基本原理和结构：
1、吸气过程：
螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室能够 充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关掉调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气完毕时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。螺杆式空压机维修提醒当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。
2、封闭及输送过程：
主副两转子在吸气完毕时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。
3、压缩及喷油过程：
在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩另外润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
